Finden Sie schnell karton verpackungsmaschine für Ihr Unternehmen: 174 Ergebnisse

Kartonierer C 225 für Lebensmittel, Tiernahrung, Beutel in Karton, Haushaltswaren, Personal Care, Pharma Produkte. Horizontal ,flexibel, schnell und automatisch. Horizontal–Kartonierer C 225 von Cariba horizontal – flexibel – schnell – automatisch Zuführung für Handeinlage oder automatische Zuführungen aus eigener Herstellung. • leichte Zugänglichkeit • Kartonzuführung – Magazin mit Minimalanzeige • Verstellung über Handräder mit Stellungsanzeigern • mechanische Öffnungen und Verschließer • Produkteinschub mit Servomotor Modell: C 225

Manuelle Formateinstellung 2 Klebeaggregate für den Verschluss oben und unten schnelle und einfache Formatänderung mittels manueller Handkurbel Förderbänder seitlich angeordnet 4 Laufrollen zum einfachen Versetzen der Maschine Ein- und Auslauftisch (Option)Karton-Abmessungen Arbeitshöhe: 570 - 750 mm Elektrik: 230 V, 50 Hz, 1 Phase Klebebandspannung: einstellbar Kartonlänge: min. 150 mm Kartonbreite: min. 100 mm Kartonhöhe: min. 100 mm

Kartonverschließmaschine SIAT Typ SR-20 zum automatischen Verschließen von unterschiedlichen Kartons mit Klebeband.

Mit der servo X e-com sind Sie optimal für die Anforderungen von Folienverpackungen in den Bereichen E-Commerce, Versandhandel und Logistik gerüstet. Egal, ob es zum Beispiel um den Direktversand von Einpöstern, Gebindeverpackungen oder die komplexen Anforderungen von Retourenverpackungen geht, die servo X e-com verpackt Waren mit minimalem Folieneinsatz und passt die an vier Seiten verschweißten Folienbeutel standardmäßig automatisch an die Produktlänge an. Passgenaue Versandbeutel: Die servo X e-com fit Maschinenvariante passt die Beutelgröße zusätzlich auch an die Produktbreite an, sodass sich die Maschinen im Verpackungsvorgang vollautomatisch auf variierende Produktgrößen einstellen. Das Verpacken mit Ober- und Unterfolie ermöglicht zudem größere Spielräume im Branding, zum Beispiel durch zweifarbige Versandbeutel. Als Zusatzoption kann die Beutelverpackung mit einer Easy-Opening-Aufreißperforation versehen werden und das Einbringen eines doppelseitigen Klebebandes zum Wiederverschließen der Beutel für eine Rücksendung ist möglich. Highlights: - Enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial oder Rezyklatfolie, etc.) - Automatische Anpassung der Beutel an die Produktlänge, optional auch an die Produktbreite - Siemens TIA-Portal oder Rockwell Automation Steuerungstechnik; kostenfreier Remote Service - Integrierter Scanner inklusive Controller zur Produkterkennung und Erstellung eines Versandetiketts, das kontinuierlich ohne Applikator direkt auf die Folie gespendet wird - Optional Easy-Opening-Aufreißperforation und doppelseitiges Klebeband zum Wiederverschließen der Beutel - Optional "Easy Splice" – Folienwechsel durch thermisches Anschweißen - Optimierte Bedienerfreundlichkeit und Zugänglichkeit - Anbindung an ERP- oder Leitsysteme - Industrie 4.0-fähig - Optional Überwachung, Analyse und Visualisierung von Betriebs- und Maschinendaten über das Hugo Beck Cockpit

Displaykartonierer, Großer Formatbereich und hohe Formatflexibilität, Rechts- und Linksmaschinenausfürung möglich, hohe Variantenvielfalt, Hoher Return on Investment durch kurze Armotisationszeit Die CMC ist die kompakte und leistungsstarke Displaykartoniermaschine im Leistungsbereich bis zu 65 Kartons pro Minute. Die Maschine wird in der Süßwaren- und Nahrungsmittelindustrie für das Aufrichten und Befüllen von offenen Verkaufstrays mit unterschiedlichen staufähigen Produkten in unterschiedlichen Packformationen eingesetzt. Die hohe Flexibilität der Maschinenplattform ermöglicht auch andere Applikationen. Ein Zusatzmodul ermöglicht die Verarbeitung von nicht-staufähigen Artikeln wie Schlauchbeuteln, 3-Rand Siegelbeuteln, „Slim-Packs“ und Rollen. Besondere Vorteile: • Höchste Performance im Bereich „wrap-around“ Displaykartonierung • Hohe Formatflexibilität und werkzeuglose Formatumstellung • Excellenter Hygiene- und Ergonomiestandard durch Frontplattenbauweise Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Maschinenkonstruktion nach neuestem technischen Stand • Robuste Maschinenausführung im Frontplattendesign • Großer Formatbereich und hohe Formatflexibilität • „In-line“ als auch 90°-Maschinenausführung • Rechts- und Linksmaschinenausfürung möglich (jeweils) • Streng modularer Aufbau um hohe Variantenvielfalt abbilden zu können • Hervorragendes Verpackungsergebnis durch „wrap-around“-Kartonier • Verarbeitung flacher Zuschnitte für kostengünstige Kartonierung • Besonders hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit speziell im Linienbetrieb • Hoher Return on Investment durch kurze Armotisationszeit Leistung: 65 Kartons pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-wkm-2.pdf

Der Kartonaufrichter F144/F344 richtet Kartons gleicher Größe vollautomatisch auf. Die vollautomatische Kartonaufrichtmaschine WIHE-mat F144/F344 hebt die Kartonzuschnitte automatisch ab, richtet den Karton auf und verschließt optional die Unterseite mit Selbstklebeband. Die Weiterführung an eine angeschlossene Befüllstation erfolgt ebenfalls automatisch. Abhängig vom Kartonformat ist eine Stundenleistung von 700 (F144) und 1.100 (F344) Kartons möglich. Der Faltschachtelaufrichter WIHE-mat F144/F344 ist mit einem Kartonmagazin von 80 - 150 Kartons Fassungsvermögen, abhängig von der Kartonstärke, ausgerüstet und kann bei Bedarf mit einem Magazin mit einem Fassungsvermögen bis zu 300 Kartons erweitert werden. Die Kartonaufrichter arbeiten pneumatisch und mit Vakkuumtechnik. Die Maschinen können wahlweise mit Klebeaggregaten für 50 bzw. 75 mm Bandbreite ausgerüstet werden. Die aufgerichteten und verschlossenen Kartons werden automatisch auf eine (nicht im Angebot enthaltene) angebundene Fördertechnik transportiert und stehen für die weitere Nutzung (Befüllung) zur Verfügung. Das Umstellen auf eine andere Kartongröße beim WIHE-mat F144/F344 ist unproblematisch und in einigen Minuten geschehen. Die Maschine kann eine Kartongröße gleichzeitig verarbeiten. Beide Kartonaufrichter können wahlweise mit links- bzw. rechtsseitiger Magazinbestückung versehen werden. Technische Daten • CE-Zeichen Kartonabmessungen Breite max: 350 mm Kartonabmessungen Breite min: 150 mm Kartonabmessungen Höhe max: 450 mm Kartonabmessungen Höhe min: 220 mm Kartonabmessungen Länge max: 560 mm Kartonabmessungen Länge min: 220 mm

Q-1800 - sehr kompakter Kartonaufrichter für Wellpappesteigenaufrichtung bei beengten Platzverhältnissen Der Q-1800 Aufrichter kommt zum Einsatz, wenn konstante Leistung auf engstem Raum gefragt ist, um z.B. Linien in umittelbarer Nähe „inline“ versorgen zu können. Der Q-1800 Kartonaufrichter eignet sich somit für mittelständische Betriebe, welche eine oder mehrere Kartonagen aus Wellpappe aufrichten möchten und oft das Format wechseln müssen. • Das Modell Q-1800 kann einfach und schnell für verschiedene Wellpappekartonagen angepasst werden • Die Maschine hat eine Leistung von 400 bis 1.800 Steigen pro Stunde, einstellbar in 6 Geschwindigkeitstufen Die Boix Q-1800 bietet eine Lösung für Anwendungen im Food und Non-Food Sektor. ------------------------------------------------ WAS SIND IHRE VORTEILE MIT EINER BOIX MASCHINE? • Materialeinsparungen bei den Kartons und Steigen im Vergleich zur Handaufrichtung • Schnelle Umstellung auf verschiedenste Formate, welche z.B. beim Discounter/Supermarkt gefordert werden • Effizienterer Personaleinsatz da ein Aufrichter eine vielfach höhere, automatisierte Leistung hat • Kontinuität in Ihrem Produktionsprozess durch hohe Zuverlässigkeit und Ausfallsicherheit • Geringe Wartungskosten bei konstant hoher Qualität und Langlebigkeit Herkunfstland: Spanien Gewicht: 1110 kg

Relieffiguren als Schokoladenlollies haben eine lange Tradition. Während diese Artikel, meist mit ganz einfacher Geometrie, auf der Rasch Wickelmaschine Type RU ganz klassisch in Aluminiumfolie eingeschlagen werden, bietet die Rasch Spezial-Verpackungsmaschine Type RL eine ganz neue Verpackungstechnik. Sie setzt insbesondere ausgefallene Formen oder auch besonders schön geschminkte Produkte gekonnt in Szene. Egal ob Bärchen, Elefanten, Hunde, Katzen, Weihnachtsmänner, Hasen, Clowns, Comigfiguren, Blumen, Schmetterlinge, Herzen, Engel oder einfache Standard Universalfiguren, solange die Produkte einen flachen Boden und einen Lutscherstick haben, verpackt die Rasch Spezial-Verpackungsmaschine Type RL sie in Klarsichtfolie und bringt so die schönen Details der (geschminkten) Produkte zur Geltung. Die Rasch Spezial-Wickelmaschine Type RL zieht die heißsiegelfähige Kunststofffolie von einer Rolle und formt einen Beutel um das Produkt. Dann wird die Folie um das Schokoladenprodukt herum gestrafft und am Stil zusammengerafft. Im selben Arbeitsgang wird die Folie heißgesiegelt, so dass eine sicher verschlossene, optisch ansprechende Verpackung entsteht. Die Anbringung eines zusätzlichen Clips ist nicht erforderlich und auch nicht als Zusatzoption vorgesehen. Standardmäßig weist der um das Produkt geformte Beutel am oberen Rand eine Aufreißhilfe auf, mittels derer das Produkt kinderleicht geöffnet werden kann. Dennoch wird die Verpackung der zunehmenden Bedeutung von Manipulationssicherheit gerecht und bietet dem Produkt hinreichend Schutz. Dieser Maschinentyp erreicht eine maximale Laufleistung von 100 Takten pro Minute. Die Anbringung von Etiketten auf der Folie (an der Rückseite der Schokoladenprodukte) ist als Option möglich. Die Maschine wird serienmäßig mit einem kontinuierlich laufenden Zuführriemen geliefert. Dieser Riemen wird manuell bestückt. Alternativ kann die Rasch Spezial-Verpackungsmaschine Type RL auch mit dem servogesteuerten Spezial Zuführsystem Rasch Type RTX zur vollen Automatisierung ausgestattet werden.

• Features twin upper tape heads for major flap gap cases • Apply double strips of tape to the top flaps for added security • Horizontally adjustable upper single or double tape heads • Apply tape off-center to full overlap cases (FOL) or top tuck Belt Speed: 82 ft/min Case Weight: 0 – 85 lbs PDF-Link: https://www.itape.com/-/media/files/product%20literature/products/literature/packaging%20systems/usa-2024-sb-tth.pdf

Mechanische Blindenschriftmaschine Die TATRAPOINT Standard ist eine mechanische 6-Punkt Blindenschriftmaschine, bei der normales Punktschriftpapier auf eine Walze aufgerollt wird. Das Gerät hat ein sehr robustes Gehäuse, ist recht leise und ist sicher und einfach zu handhaben. Die TATRAPOINT Standard ist in zwei Versionen entweder als Standard 1 mit 34 Zeichen pro Zeile oder als Standard 2 mit 40 Zeichen pro Zeile erhältlich. Außerdem ist sie als Einhandmaschine für Links- bzw. Rechtshänder verfügbar (bei der Rechtshandmaschine linksseitig, bei der Linkshandmaschine rechtsseitig getauschte bzw. erweiterbare Tastenbelegung). Eigenschaften Tatrapoint Standard – Mechanische Blindenschreibmaschine • 6 Punkte Brailleschrift • Linker und rechter Rand frei wählbar • Wagenfreilauf- und Rücktaste • Beschriftung von Dymoband möglich • Lesetisch abnehmbar • Gummifüße für den rutschfesten Betrieb Lieferumfang • Brailleschreibmaschine Tatrapoint Standard • Tragekoffer • Handbuch in Schwarzschrift • Handbuch in Blindenschrift Lieferbares Zubehör Maschinenunterlage, Artikel-Nr.: HW-76020 Artikel-Nr.: HW-66510 Papierformate: DIN A4, 27 x 34 cm Max. Papierbreite: 285 mm Max. Papierlänge: Papierbogen Zeilenabstand: 10 mm Zeichen pro Zeile: max. 40 oder 34 Zeichenabstand: 6 mm Punktabstand: 2,5 x 2,5 mm Abmessungen: 385 mm x 260 mm x 90 mm (B x T x H) Gewicht: 3,0 kg

Hochwertigste Drucktampons und Sondertampons nach Ihren Anforderungen + Vorgaben in Form, Größe und Shorehärte. Antistatik Tampons. Tamponwalzen für Rotationsdruck. Drucktampons von Padtools werden aus hochwertigstem Silikonmaterial direkt auf Bestellung hergestellt. Beste Qualität gewährleistet so maximale Standzeit und optimale Farbübertragung auf ungleiche oder gewölbte Oberflächen. Je nach Anwendung können Sie aus einem breiten Sortiment verschiedener Formen und Größen wählen. Sämtliche Tampons haften auf einer Trägerplatte aus Holz, Kunststoff oder Aluminium mit mittigem M5-Gewinde zur Schnellfixierung an Ihrer Maschine. Shorehärten sind von 0 Shore (extrem weich) bis 20 Shore (hart) in 6 Stufen frei wählbar Gerne beraten wir Sie in der Auswahl des passendes Tampons! Kontaktieren Sie uns! Ebenfalls bei Padtools erhältlich: Sondertampons als Spezialanfertigung nach Ihren Anforderungen und Vorgaben in Form, Größe und Shorehärte Antistatik Tampons Tamponwalzen oder Tamponwalzen-Segmente mit Alukern für Rotationsdruck Anwendungen. Shorehärten stufenlos von 12 Shore bis 50 Shore realisierbar. Passend für verschiedene Druckwerke von Rotationsdruckmaschinen der Marke Tampoflex, sowie weiterer Tampondruckmaschinen Hersteller. Profitipp: Reinigung und Pflege verlängern die Lebensdauer Ihrer Tampons um bis zu 50%.

Mobile Dosierstation für die Desinfektion von Rohrleitungen Preis: auf Anfrage

In addition to systems components for pumps, we also offer professional consultation and an appropriate range of fluidic technology accessories and our own filter series. Precise pumps – smart solutions. Every metering application brings new challenges with it, which is why we take the time to thoroughly discuss every application and conduct feasibility tests if required. We are happy to work on meeting new requirements and offer customized modifications of our products or OEM pumps.

Die Anlagen der Baureihe compomix sind spülmittelfreie, kompakt aufgebaute Dosieranlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittel-viskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Polyurethan und Epoxid zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen zu verarbeiten. Die Materialversorgung erfolgt aus Materialdruckbehältern. Das Portfolio dieser Baureihe umfasst 5 Anlagentypen • compomix 103 D – Tischversion • compomix 103 M – mit fahrbarem Unterbau • compomix 603 – für Austragsraten ab 200 ml/min • compomix 603 V – zur Dosierung unter Vakuum • compomix I – für Formenbau und Infusionsprozesse bei der Herstellung von Rotorblättern für Windkraftanlagen

Online-Inkjetdrucker zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen für Medizinprodukte (Medizinische Verpackungen) Online-Druck von variablen Daten wie Chargennummer, Produktionsdatum, etc. Geeignet zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen. Kann mit unterschiedlichen Inkjet-Systemen ausgestattet werden. Modell: PM460 Funktion: Online-Druck Chargennummer, Produktionsdatum usw. Hauptmaterial: Aluminiumlegierung Dimensionen: 1000 mm x 500 mm x 1050 mm Gewicht: ca. 50 kg Stromversorgung: 220 V 50 / 50 Hz einphasig 700 W Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar, ca. 12 l/min Anzahl der Düsen: 1 - 4 optional Produktionsgeschwindigkeit: 16 Zyklen/min Steuerung: Industrielle Steuerung, 12-Zoll-Touchscreen Höhe des einzeiligen Inkjet: 12,7 mm Inkjet-Bereich: 460 mm x 600 mm Preis: auf Anfrage

Sammelpacker richten vollautomatisch Kartons auf, befüllen diese und verschließen sie im Anschluss. Mit unseren Sammelpackern richten Sie Ihre Kartons vollautomatisch auf, befüllen diese mit Ihren Waren und verschließen die Kartons komissionierbereit. Gerne passen wir unsere Maschinen an Ihre besonderen Bedürfnisse an. Vorteile und Optionen: - Kompakte Bauweise - Höchste Sicherheitsstandards - Vollautomatische Kartonaufrichtung - Vollautomatisierte Kartonbefüllung - Vollautamtische Kartonverschließung Bitte beachten Sie auch die weiteren Produkte in unserem Produktkatalog. Mit Hilfe des Heripack Produktsortiments ist es uns möglich, Ihre Verpackungslinie vom Aufstellen von Kartons, über das Befüllen von Kartons, bis hin zum Palettieren Ihrer Waren zu automatisieren (https://www.heripack.de/verpackungslinien/). Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten haben, oder sich mit einer besonderen Herausforderung konfrontiert sehen, so kontaktieren Sie uns gern. Mit Hilfe unserer langjährigen Erfahrung finden wir gemeinsam eine Lösung für Ihr Problem. Anschlussspannung: 400 V AC, 50 Hz 3 L-N-PE Kartonformate: Fefco 0200, Fefco 0201, Fefco 0204

maschinengestützte Lohnverpackung

Heftgeräte, Kartonhefter, Hefttechnik, Heftklammern von Banholzer und Wenz. Automatische Heftgeräte manuelll und pneumatisch. Hier direkt anfragen. - Akku-Kartonhefter-Heftgeräte und Bodenheftmaschine für den Kartonverschluss - Automatische Heftgeräte manuell und pneumatisch - Heftklammern für Akkuhefter, manuelle und pneumatische Heftgeräte - Manuelle und pneumatische Heftzangen und Zangenhefter - Heftklammern zu Heftzangen und Zangenhefter - Tacker manuell und pneumatisch - Heftklammern zu Tacker manuell - Zubehör

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 3.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC + N + PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 6.600-12.900 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 610 kg Jahresleistung: max. 4.000.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 3.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 6,6 - 12,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang

Technische Eigenschaften: • Höhe des Kartonmagazins: 700 mm • Kapazität (Kartons): 1.000 mm • Maximale Abmessungen der Karton: 650x450x460 mm • Taktzeit: Bis zu 20 Kartons/Min • Kartonausgabe Inline, links oder rechts Vorteile: • Feste Höhe des Kartonmagazins unabhängig vom Format • Kartonmagazin mit großem Fassungsvermögen • Positive Öffnung und Formen der Kartons • Überschlagen der Außenklappen zum Schließen der Innenklappen • Maschine 4.0: Datenübertragung via OPC UA • Fernverbindung • Ergonomisches und didaktisches Bedienpanel Optional automatische Einstellungen

Durch die Blähmanschette wird der Auslaufschlauch fixiert und das System staubdicht verschlossen. Für den maßgeschneiderten Einbau konfigurieren wir unsere Big Bag Befüllstationen individuell auf die funktionalen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten unserer Kunden. Auf diese Weise lassen sich die passenden Gestelle, die not wendige Wägetechnik, passende Rüttler, Schlaufenaufhängungen oder Befüllstutzen in Größe und Form bestmöglich miteinander kombinieren. Für den flexiblen Einsatz ist die Befüllstation zudem mit Rollen kombinierbar. Fakten, die Sie überzeugen werden • Hoher Individualisierungsgrad durch modularen Baukasten • Wägeterminals für selbsttätige und nichtselbsttätige Verwiegung • Effizienter und bedienerfreundlicher Big Bag Wechsel • Einbindung in die Produktionsumgebung • Steuerungsbau und Systemintegration • Ausführung in Stahl und Edelstahl • ATEX-Ausführung • FDA gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 • Staubarme Befüllung • Inliner-Aufblasvorrichtung • Abschaltautomatik • Bedienbühnen Big Bag Befüllstationen von IB Verfahrens- und Anlagentechnik zeichnen sich durch einfache Bedienung, eine kompakte und robuste Bauart sowie einen wirtschaftlichen Einsatz aus.Das bedeutet sicheres Befüllen aller Big Bag Größen und bei unterschiedlichsten Produkteigenschaften. Die Bedienerfreundlichkeit, die Leistung und die Wirtschaftlichkeit stehen dabei stets im Vordergrund. Mit einem umfangreichen Geräte- und Anlagenprogramm in Modulbauweise kann Ihre Anlage zu einem optimalen Gesamtsystem kombiniert werden. Gerne widmen wir uns auch Sonderlösungen, und entwickeln Ihre individuelle Anlage zur Big Bag Befüllung. Ein höherer Automatisierungsgrad der Big Bag Befüllstation wird mit Ergänzung eines Palettenmagazins, Rollenbahnen sowie automatischer Abdockung und Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags erreicht. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt. Funktionsbeschreibung Schritt 1 – Andocken des Big Bags Der zu befüllende leere Big Bag wird in die Big Bag Befüllstation eingebracht. Hierfür werden die Schlaufen des Sackes in die dafür vorgesehenen Aufnahmevorrichtungen eingehängt und vor Rausfallen gesichert. In der Regel besitzen die Big Bags an jeder der vier Ecken eine ca. 200-300 mm lange Schlaufe. Anschließend wird der Einlaufschlauch des Big Bags von unten über die am Einlaufrohr vorhandene pneumatisch betätigte Blähmanschette / Blähdichtung geführt. Durch Aufblähen der Manschette und mit der wird der Big Bag fixiert und abgedichtet. Die staubfreie Befüllung kann beginnen. Bei der Verwendung von Big Bags mit unterschiedlichen Durchmessern des Einlaufschlauches wird das Befüllrohr auf den kleinsten erforderlichen Durchmesser ausgelegt. Für die Fixierung von größeren Einlaufschläuchen werden zusätzlich Klemmschalen verwendet. Alternativ kann der Einlaufschlauch mit einer mechanischen Momentsackklemme angeschlossen werden. Zur Reduzierung von Staubemissionen sind alle Andockstutzen als Doppelrohr ausgeführt. Im inneren Rohr fließt das Produkt in den zu befüllenden Big Bag. Durch das äußere Rohr steigt die verdrängte Luft aus dem Big Bag auf und entweicht über einen Entstaubungsstutzen. Der Stutzen kann an eine bauseitige Aspiration angeschlossen oder mit einer Filterpatrone bestückt werden. Schritt 2 – Starten des Befüllvorgangs Nachdem der Big Bag angedockt wurde, kann der Befüllvorgang über die Steuerung gestartet werden. Die Dosierung des Schüttguts erfolgt in der Regel durch Dosierklappen, Zellenradschleusen und Dosierschnecken. Schritt 3 – Stoppen der Big Bag Befüllung Der Befüllvorgang wird in der Regel volumetrisch über einen Füllstandmelder im Produkteinlauf oder bei Erreichen des Sollgewichts automatisch gestoppt. Bei einer Selbsttätigen Waage ist der Befüllprozess hiermit abgeschlossen. Bei einer Nichtselbsttätigen Waage muss der Bediener das Füllgewicht kontrollieren und den Befüllvorgang manuell beenden. Der letzte Schritt – Abdocken und Entnehmen des Big Bags Der Bediener entlastet den, an den Schlaufen hängenden Big Bag durch Anheben des Big Bags mit einem Gabelstapler oder durch Absenken der integrierten Hubvorrichtung. Die Hubvorrichtung kann mit einer Handkurbel, elektrisch oder pneumatisch ausgeführt werden. Das Absenken mit einer integrierten, in der Steuerung enthaltenen Hubvorrichtung kann auch automatisch erfolgen. Das Öffnen der Blähmanschette und der Klemmschalen sowie das Ausklinken der Schlaufen erfolgt ebenfalls manuell oder automatisiert. Anschließend ist der Big Bag von der Befüllstation abgekoppelt und kann mit einem Flurförderfahrzeug oder über Rollenbahnen abtransportiert werden. Der Big Bag kann mit dem Bändchen manuell verschlossen und eingelagert oder versendet werden.

Ob Food oder Non-Food Produkte. Mit unseren vertikalen Verpackungsanalgen lassen sich Ihre Produkte zuverlässig verpacken. Aufgrund des Design auch in Reinraum-Applikationen.

HP-Kartuschen für industrielle Kennzeichnungssysteme Wir führen für nahezu alle HP-thermodruckbasierten Systeme im Markt die passenden Tintenkartuschen, unabhängig davon ob sie für die Kennzeichnung von Kartons, Trays, Faltschachteln, Säcken, saugfähigen oder nicht saugfähigen Materialien benötigt werden.

UV-Vakuumbelichtungsgeräte AKTINA, UV-LDI / UV-LED Direktbelichtungsgeräte

High-Speed-Reinigen, -Entgraten, -Entrosten, -Entzundern, und -Polieren Moving-Planet-Maschines, – Kombination eines 5-Achs Industrieroboters mit dem TriPURIS Planeten-Aggregat P-75-Hight-Speed Drehzahlbereich von 200 bis 12.000 U/min. High-Speed-Reinigen, -Entgraten, -Entrosten, -Entzundern, und -Polieren Reproduzierbarkeit der Ergebnisse durch Steuerung und Regelung des Anpressdrucks Einsatz in gesundheitsgefährdender Umgebung Herkunftsland, Made in: Deutschland, Germany

Die Abisolier- und Crimpmaschinen von Zoller + Fröhlich (Z+F) repräsentieren die Spitze technologischer Innovation in der Verarbeitung elektrischer Leitungen. Diese Maschinen sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Forschung im Bereich der elektrischen Verbindungstechnik. Entwickelt, um die Effizienz zu maximieren und die höchsten Standards an Präzision und Zuverlässigkeit zu erfüllen, bieten unsere Abisolier- und Crimpmaschinen eine umfassende Lösung für die automatisierte Kabelbearbeitung. Hochpräzise Abisolierung und Crimpung Unsere Abisolier- und Crimpmaschinen sind darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Kabeltypen und -querschnitten präzise zu verarbeiten. Mit fortschrittlichen Technologien ermöglichen diese Maschinen das schnelle und präzise Abisolieren der Isolierung und das anschließende Crimpen von Aderendhülsen oder Kontakten in einem durchgehenden Prozess. Diese Integration von Abisolier- und Crimpvorgängen steigert die Produktionsgeschwindigkeit und minimiert das Risiko von Verarbeitungsfehlern. Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität Konzipiert mit Blick auf den Bediener, zeichnen sich unsere Maschinen durch eine einfache Bedienung und eine intuitive Benutzeroberfläche aus. Programmierbare Einstellungen ermöglichen es den Anwendern, die Maschine schnell auf unterschiedliche Kabeltypen und Crimpanforderungen einzustellen. Diese Flexibilität gewährleistet, dass unsere Abisolier- und Crimpmaschinen sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren lassen und einen breiten Bereich von Anwendungen abdecken können. Zuverlässigkeit und Qualität Jede Maschine aus unserem Hause durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den hohen Z+F Standards für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entspricht. Die Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten gewährleistet, dass unsere Abisolier- und Crimpmaschinen auch bei intensivem Einsatz über lange Zeiträume hinweg hervorragende Leistungen erbringen. Mit einer solchen Investition sichern unsere Kunden die Qualität ihrer Produkte und optimieren ihre Fertigungsprozesse. Kundenspezifische Lösungen Wir verstehen, dass jede Produktion ihre spezifischen Herausforderungen hat. Deshalb bietet Z+F neben Standardmaschinen auch die Möglichkeit, kundenspezifische Lösungen zu entwickeln. Unser erfahrenes Ingenieursteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Abisolier- und Crimpmaschinen zu entwerfen, die exakt auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Kundendienst und Support Z+F verpflichtet sich zu einem umfassenden Kundenservice. Von der Beratung bei der Auswahl der richtigen Maschine über die Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Schulung des Bedienpersonals und technischem Support – wir stehen unseren Kunden zur Seite, um sicherzustellen, dass sie das volle Potenzial ihrer Abisolier- und Crimpmaschinen ausschöpfen können. Entdecken Sie die Abisolier- und Crimpmaschinen von Zoller + Fröhlich und erleben Sie, wie wir durch technologische Exzellenz und kundenzentrierten Service die Effizienz und Qualität Ihrer Kabelverarbeitung revolutionieren können.

für PP-Umreifungsbänder 12 mm • Umreifungsmaschine Performance • vollautomatisch • für PP-Umreifungsbänder 12 mm • Aufnahme für Wickelkern: 200 mm • Rahmengröße: 850 x 600 mm • Spannkraft: 15-75 kg, • mechanisch regelbar • Bandverschluss: thermisch (verschweißt) • Verpackungsleistung: ca. 30 Umreifungen/Min. • max. Verpackungsgewicht: 50kg • Maße: 1440 x 600 x 1520 mm, 228 kg • Arbeitshöhe: 800 mm • Auslösung über Hand-/Fußschalter oder Tischkugel • Netzspannung: 110 / 200 / 230 / 240 V, 1-phasig • Die Lieferung erfolgt per Spedition EAN: 4058454077389 Arbeitshöhe: 800 mm Gewicht: 228 kg Maximales Verpackungsgewicht: 50kg Spannkraft: 15-75 kg Verpackungsleistung: ca. 30 Umreifungen/Min.

5 Achsen Simultan Fräsmaschine für Nass- und Trockenbearbeitung HIGHLIGHTS: -Neuartige Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion -18-fach Werkzeugwechsel HSK-E25 auf Wunsch erweiterbar -HF-Spindel bis 4.0 kW und bis 45.000 U/min Optional mit Encoder zum Gewindeschneiden -Werkzeugvermessung / Kontrolle -3D Kantentaster (Funk) -Minimalmengenschmierung MERKMALE: -Metall-/Granit Sandwich Konstruktion -Dreh-Schwenk Kabelkopf (4. Und 5. Achse) -Hochdynamische Linearmotoren in X und Y – Achsen -18-fach Werkzeugwechsler erweiterbar auf 36 Werkzeuge -Heidenhain® TNC640 High-End-Steuerung -Werkzeugvermessung durch Toolsetter oder Laser -3D Kantentaster -Handrad -Modernes Bedienpult OPTIONEN: -Wasserkühlung -Heidenhain LMT TT160 / optional Laservermessung -3D Messtaster -Handrad -Minimalmengenkühlung -Werkzeugaufnahmen BELIEBTE MATERIALIEN: -Edelmetalle zur Schmuckherstellung -Edelstahl -gehärteter Stahl -Graphit -Keramiken -Kunststoffe wie PMMA/Composite -Kupfer -Stahl -Titan -Sonderwerkstoffe EINSATZGEBIETE: -Medizintechnik -Feinwerktechnik -Mikrobearbeitung -Formen- und Prototypenbau -Dentaltechnik -Schmuckindustrie Verfahrgeschwindigkeiten X/Y/Z: 8m/min. Spindelantrieb, 30m/min. Linearmotoren Z-Durchlass: 450 mm Antriebsmotoren: AC-Servomotoren mit Präzisions-Kugelumlaufspindeln oder Linearmotoren Auflösung Messsystem: 0,001 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Steuerung: Heidenhain mit CNC-Steuerungssoftware Software: isyCAM 2.8 / 3.6 (3+2/5 Achs simultan Bedienung: Heidenhain-Bedieneinheit mit Touchscreen, Bedientasten, Tastatur und Handrad

Flexibel entgraten und verrunden. Der EdgeBreaker® 2000 ist für den flexiblen Einsatz nach dem Stanzen und Laserschneiden konzipiert. Quer laufende Bürsten lassen sich mit unterschiedlichen Werkzeugen versehen. So bestimmen Sie das richtige Maß zwischen Entgraten und Verrunden. Für die individuelle Bearbeitung Ihrer Blechkante. Oben und unten in einem Durchgang. Vorteile: Bearbeitung in einem Durchgang Der EdgeBreaker® 2000 bearbeitet Stanz- und Laserteile in einem Durchgang. Sie sparen über 50% Zeit gegenüber einseitig arbeitenden Maschinen. Schneller Wechsel der Schleifmittel Alle Schleifaggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Dabei lassen sich die Schleifwerkzeuge beliebig kombinieren. Für eine optimale Kantenbearbeitung, die zu Ihren wechselnden Aufgabenstellungen passt Einfache Bedienung Die grafische Bedienoberfläche ist intuitiv. Sie unterstützt Sie bei der Einstellung der Maschine und gibt Tipps zur Bedienung bzw. Wartung. Für ein effizientes Arbeiten ohne Fehler! Automatische Verschleißmessung Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® misst den Zustand der Werkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch. https://www.arku.com/de/produkte/entgratmaschinen/stanz-und-laserteile/edgebreaker-2000/

Halbautomatische Umreifungsmaschine für die Verwendung von Polypropylenband in den Abmessungen von 6 mm bis 15,5 mm Breite. Geeignet für die Umreifung von Packstücken beliebiger Größe, Form und Beschaffenheit. • Sehr platzsparend durch geringe Abmessungen • Einstelleinrichtung zur Verarbeitung von Umreifungsbänder von 6 bis 15,5 mm • Einfache Einstellung der Führungen ohne Umrüstung • Heizkeilverschluss • In nur 45 Sekunden einsatzbereit • Energiesparende Auslegung - der Motor läuft nur während des Umreifungsvorgangs • Von außen einstellbare Bandspannung; Einstellbereich: ca. 10 - 45 kg • Verfahrbar und mit 4 Laufrollen ausgerüstet, davon zwei mit Bremsen • Direkt angetriebene Elektromotoren. Besonders leise und verschleißarm • Maschine CE Konform • Aufnahme für Rollenkerne mit 200 mm Durchmesser • Optional Adaper für Rollenkerne mit 280 mm Durchmesser erhältlich • Verfügbarkeit und Farbe der Maschine bitte vorher anfragen Artikelnummer: 351610004 Bandspannung: ca. 10-45 kg Gewicht: 85 kg Modell: OM-598 Premium Umreifungsbänder: 6-15,5 mm